На Нежданинском ГОКе умеют договариваться с природой при помощи языка технологий: здесь дождевую и талую воду берут в оборот, а золой укрепляют дороги. О том, как на месторождении следуют бережливой экономике, – в специальном проекте «Зеленые «фишки» Нежданинского». Сопровождать нас в этой небольшой экскурсии на производство будет медведь Верхоян – талисман предприятия.
Вода, кругом-марш
Вода для производства – один из важнейших ресурсов.
На обогатительной фабрике Нежданинского она находится в оборотном цикле: после использования и специальной обработки возвращается в дело для повторного применения. И так снова, и снова.
Оборотная система состоит из разнообразного технологического оборудования, которое объединено между собой трубами для образования полностью замкнутой сети. Это исключает сброс сточных вод в канализацию или в природные объекты – реки, озера, ручьи.
- Евгения Проскуряковаглавный технолог обогатительной фабрики
Основной источник оборотной воды - слив хвостового сгустителя, который подвергается трехстадийной очистке. Это позволяет снизить содержание твердых частиц в нем до необходимых кондиций и использовать повторно в технологическом процессе. Повторное использование также позволяет снизить удельный расход реагентов за счёт их остаточной концентрации в оборотной воде.
Однако даже идеальная замкнутая система не может существовать без подпитки, ведь потери воды в процессе неизбежны. На растворение реагентов подается чистая техническая вода, которая берется из скважины водозабора техназначения.
В теплое время года фабрика пополняет баланс благодаря дождевой воде, а также талыми стоками со склада кека, которые перед вовлечением в технологический процесс проходят очистку от илов в двух отстойниках. Также талые и дождевые воды собираются с территории фабрики в отстойниках и по канализационной системе отводятся в пруды-накопители, а после фильтруются на локальных очистных сооружениях и подаются в оборотную систему.
Несколько лет назад для нужд фабрики стали использовать и хозяйственно-бытовые сточные воды, которые туда попадают по трубопроводам после очистки на комплексе «Альфа-7».
В теплое время года фабрика пополняет баланс благодаря дождевой воде, а также талыми стоками со склада кека, которые перед вовлечением в технологический процесс проходят очистку от илов в двух отстойниках. Также талые и дождевые воды собираются с территории фабрики в отстойниках и по канализационной системе отводятся в пруды-накопители, а после фильтруются на локальных очистных сооружениях и подаются в оборотную систему.
Несколько лет назад для нужд фабрики стали использовать и хозяйственно-бытовые сточные воды, которые туда попадают по трубопроводам после очистки на комплексе «Альфа-7».
«Плащ» для почвы
На промышленной площадке, где складируется кек – остаточный продукт переработки руды, вода находится под пристальным надзором.
Чтобы ни одна капля дождя или подтаявшего снега, соприкоснувшаяся с производственными остатками, не просочилась в почву, здесь создали систему двойного дна.
В основании склада спрятан противофильтрационный экран – это своего рода гигантский непроницаемый «плащ», который отсекает стоки от земли.
Площадка спроектирована под небольшим уклоном, поэтому гравитация сама направляет дождевые и талые воды в специальные канавы, опоясывающие склад по периметру. Затем путь потока пролегает в отстойники. Здесь за 1-3 дня под собственной тяжестью 80-90% взвешенных частиц оседают на дно.
Площадка спроектирована под небольшим уклоном, поэтому гравитация сама направляет дождевые и талые воды в специальные канавы, опоясывающие склад по периметру. Затем путь потока пролегает в отстойники. Здесь за 1-3 дня под собственной тяжестью 80-90% взвешенных частиц оседают на дно.
- Куаныш Ордабаевзаместитель начальника участка складирования хвостов обогатительной фабрики
Очищенная вода из отстойников в полном объеме возвращается в емкость оборотной воды, расположенную на территории обогатительной фабрики. Мы на 100% исключаем попадание промышленных стоков в окружающую среду и полностью обеспечиваем фабрику водой для оборотного цикла.
Осадки – в дело
Для того, чтобы «не пропадало добро» в виде карьерных и отвальных вод, на Нежданинском развернуты четыре гигантских резервуара-отстойника.
Их суммарный объем превышает 90 тысяч кубических метров.
Вода здесь прогоняется через двухступенчатую схему очистки.
На первом этапе в дело вступает гравитация: в резервуарах происходит механическое отстаивание, и основная масса взвешенных веществ оседает под собственным весом. Чтобы справиться с более сложными загрязнителями, применяются специальные нефтесорбирующие боны, которые вылавливают и, подобно губке, впитывают в себя нефтепродукты с поверхности.
Вторая ступень – тонкая работа современных технологий. Для каждого отстойника предусмотрены очистные сооружения модульного типа «ДАМБА». Они проводят доочистку от растворенных загрязняющих веществ. Финальным аккордом в этой цепочке становится система обеззараживания ультрафиолетовым облучением.
На первом этапе в дело вступает гравитация: в резервуарах происходит механическое отстаивание, и основная масса взвешенных веществ оседает под собственным весом. Чтобы справиться с более сложными загрязнителями, применяются специальные нефтесорбирующие боны, которые вылавливают и, подобно губке, впитывают в себя нефтепродукты с поверхности.
Вторая ступень – тонкая работа современных технологий. Для каждого отстойника предусмотрены очистные сооружения модульного типа «ДАМБА». Они проводят доочистку от растворенных загрязняющих веществ. Финальным аккордом в этой цепочке становится система обеззараживания ультрафиолетовым облучением.
- Глеб Милевичначальник карьера ГОКа
Многоступенчатая очистка позволяет превратить воду, которая образуется в результате дождей, таяния снега на карьере, в важный ресурс. Его мы используем для пылеподавления на технологических площадках, для полива и орошения автомобильных дорог. Важно, что это позволяет нам отказаться от забора воды из природных водоемов, максимально рационально вовлекать в оборот те осадки, что и так скапливаются на территории карьера.
Кстати, обеззараживание ультрафиолетовыми лучами работает на генетическом уровне. Оно не просто убивает бактерии, а разрушает их ДНК, делая размножение невозможным. При этом, в отличие от хлора, УФ не меняет химический состав воды.
Зола, превращаемая в дороги
На современном производстве понятие «отходы» постепенно трансформируется во «вторичные ресурсы». Один из таких ресурсов на Нежданинском – сожжённый уголь или, если говорить как эколог, золошлаковая смесь от сжигания углей практически неопасная. Специальных лицензий для обращения с этой смесью не нужно, а пользу она приносит значительную.
Золошлак оказался отличным материалом для укрепления дорог Нежданинского. По своим свойствам он близок к природному песку или щебню, но имеет ряд преимуществ.
При смешивании с влажным грунтом и последующем уплотнении происходит слабая химическая реакция, похожая на твердение бетона. В результате грунт становится менее рыхлым. Дорожное основание превращается в монолитную «подушку», которая не проседает под тяжестью многотонных самосвалов.
Золошлаковая смесь обладает низкой капиллярностью. Это значит, что вода неохотно поднимается по порам такой смеси вверх. Дорога меньше «пучится» весной, когда тает лед, и остается более сухой.
- Александра Богинскаяглавный специалист-эколог отдела охраны окружающей среды
Второе место применения золошлака – полигон ТКО. Как известно, мусор нельзя просто сваливать в одну кучу, его укладывают слоями, и каждый слой нужно пересыпать инертным материалом. У нас роль такого изолятора выполняет как раз золошлак, который блокирует доступ кислорода внутрь, чтобы не было самовозгораний, и не дает ветру разносить легкий мусор. Кроме того, плотный слой золы задерживает неприятные запахи разложения. В такой сухой и плотной среде грызунам гораздо сложнее обустраивать норы и искать пропитание, что сдерживает их популяцию на полигоне.
Очищающий огонь
Мусору, с которым на Нежданинском хотят распрощаться раз и навсегда, прямая дорога в «Форсаж-1». Эта мобильная малогабаритная установка всеядна, она предназначена для сжигания широкого спектра отходов.
В «жерло» «Форсажа» попадают отработанные трансформаторные масла, вязкие нефтяные шламы из резервуаров, элементы от двигателей горной техники, компрессоров и электрогенераторов, а также промышленные расходники: замасленная ветошь, опилки и древесная стружка, которые впитали в себя нефтепродукты.
Внутри «Форсажа» создается мощный принудительный поддув. Воздух подается по касательной (вихревой поток), что создает эффект торнадо. Это позволяет сжигать отходы в 10–15 раз быстрее, чем в печи или на обычном костре.
- Анатолий Кононовначальник отдела охраны окружающей среды
Производительность установки - до 50 килограммов в час. Этого вполне хватает, чтобы на 100% обезвреживать (сжигать) некоторые виды нефтесодержащих отходов собственными силами. Никаких компаний на аутсорсинге, никакого вывоза за пределы ГОКа или размещения на полигоне. Всё, что накапливается, отправляется прямиком в печь.
Внутри камеры сгорания поддерживается температура около 1000 градусов, что гарантирует практически полное разложение сложных органических соединений. После завершения процесса объем мусора сводится до стерильной золы, которая составляет всего 3–5% от первоначального объема. Благодаря продуманной конструкции, установка не просто сжигает отходы, но и «дожигает» отходящие газы. Это сводит к минимуму содержание вредных веществ и дыма на выходе.
Внутри камеры сгорания поддерживается температура около 1000 градусов, что гарантирует практически полное разложение сложных органических соединений. После завершения процесса объем мусора сводится до стерильной золы, которая составляет всего 3–5% от первоначального объема. Благодаря продуманной конструкции, установка не просто сжигает отходы, но и «дожигает» отходящие газы. Это сводит к минимуму содержание вредных веществ и дыма на выходе.
Природу маслом не портим
Еще один тип промышленных отходов, которому на Нежданинском нашли применение, - отработанные масла. Вместо привычной схемы вывоза и передачи специализированным организациям на утилизацию, предприятие использует это вторичное сырье для обогрева собственных объектов.
Блочно-модульная водогрейная котельная установка, которая находится на территории ГОКа,
работает на «коктейле» дизельного топлива и смеси уже побывавших в употреблении минеральных масел – моторных, гидравлических, индустриальных, трансмиссионных и компрессорных.
Мощности оборудования хватает на то, чтобы обеспечить теплом ремонтно-механическую мастерскую, а также административно-бытовой комплекс и ангары для автотранспорта.
- Константин Сосновскийначальник участка тепловодоснабжения, канализации и вентиляции
Перед поступлением в расходные емкости котельной масла предварительно очищаются методом сушки под вакуумом и отделением от воды. Дизельное топливо является резервным.
Когда отработанное масло используется как топливо на месте, то исчезает необходимость транспортировать его за пределы ГОКа для передачи специализированным организациям. Это сводит к нулю риск случайных проливов, которые крайне опасны для почвы и грунтовых вод. Кроме того, современные горелки в такой установке обеспечивают полное сгорание тяжелых фракций масла, что снижает углеродный след предприятия.
Когда отработанное масло используется как топливо на месте, то исчезает необходимость транспортировать его за пределы ГОКа для передачи специализированным организациям. Это сводит к нулю риск случайных проливов, которые крайне опасны для почвы и грунтовых вод. Кроме того, современные горелки в такой установке обеспечивают полное сгорание тяжелых фракций масла, что снижает углеродный след предприятия.
Верхоян стал талисманом Нежданинского два года назад. Его создателем является ведущий инженер по подготовке производства отдела капитального строительства ГОКа Дмитрий Кабаков.
Над проектом работал Вячеслав Стручков
